1、38CrMoAl是专用氮化钢,一般仅用于需要表面高度耐磨经氮化处理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB,如262~302HB)。

2、38CrMoAl氮化速度较快，可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，因而不太适合制做曾受冲击很大的零件。

(资料图片仅供参考)

3、国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮（建议采用Cr-Mo-V等类氮化钢）。

4、 42CrMo的化学成份如下: 碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-1.00 磷<0.035 硫<0.04 铬0.80-1.10 钼0.15-0.25 热处理及机械性能如下: 退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

5、梅花试棒（试验），性能如下： 抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%"HB<216 退火annealingNo.2850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。

6、HRC<20 球化退火spheroidal annealingNo.3740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。

7、梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。

8、球化级别是6级最优用JB/T5094-91标准评级。

9、HB220-230 正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。

10、 调质quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。

11、HB<217 调质quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火处理。

12、HRC41-45 调质quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火处理。

13、HRC35-45 调质quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火处理。

14、HRC38-42 调质quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火处理。

15、HRC40-43 调质quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火处理。

16、HRC36-42 调质quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火处理。

17、HRC32-36 调质quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火处理。

18、HRC48-52。

本文到此分享完毕，希望对你有所帮助。