在云南烟叶复烤有限责任公司文山复烤厂,总能看见一个瘦高的身影穿梭在生产加工车间,不停地在各种设备中寻找问题项和改善点,他是锅炉房的班长胡学开,人送外号“老开”。

参加工作以来,老开除干好本职工作外,还经常去生产线上找“茬”,渐渐地发现很多生产中出现的问题,开始致力于凝练精简冗杂工序、思考物料消耗的解决办法,逐渐打响了“物料保卫战”,被同事们屡次评价为节能降耗的“典范”。

(资料图)

9年前,精益改善工作在全厂铺开,作为一名在文山复烤厂“站岗”近20年的“老兵”,老开开始在精益生产工作的“荒原”中耕作。

2016年,老开观察到锅炉中使用的大气式热力除氧器由于锅炉使用年限较长,导致除氧器排气管中排出大量蒸汽,不仅浪费了热能源,还制造出噪音影响周围居民。当他正头疼怎么解决这个问题的时候,另一个问题又出现了,在污水出口沟道投放片状氢氧化钠的方式让氢氧化钠得不到充分反应就沉淀,使出口污水酸性依然较强,设备被腐蚀得很严重。

图为:胡学开对天燃气锅炉进行检查(王淼 摄)

“光靠一个人是不行的, 要解决问题还得靠集体的智慧和力量。”老开对此深信不疑。他积极与车间同事交流,在思想碰撞中精准把脉找出症结,开始着手设计降低锅炉能耗的冷却水循环系统。

老开没学过设计,就利用业余时间自学,在推翻了数十稿草图后,终于“倒腾”出优化后的工艺流程图。

解决办法和流程图都有了,在实施阶段该如何做到既要尽可能利用现有资源制作相应装置,又要取得好效果呢?

经过与车间同事的沟通,老开渐渐有了眉目,他决定去“淘宝场”淘点宝贝,“说是‘淘宝场’,其实就是废旧器材的堆放点,我们总是可以在里面找出有改造价值的‘宝贝’!”老开解释道。

老开把淘来的老旧散热器等材料和相应零配件进行修整,制作出一个2.8㎡的软水箱,他将除氧器产生的大量废蒸汽经排放管道完善后引至这个软水箱,利用软水箱内加装的散热器进行热交换,提高了软水温度,同时,他在污水处理段增设了碱液搅拌器,提升氢氧化钠溶液浓度的稳定性,通过控制流速和流量,不间断加碱液,减少氢氧化钠的浪费。

最终,在他的带领下,课题实施小组成员精细操作,“大工程”圆满竣工并且沿用至今。

“现在,我们每年用水、用电、用煤、用汽都在下降,不仅减少了原料消耗,还保护了环境,这笔收益可不能只用钱来衡量了。”老开牵头设计并投入使用的系统得到工友们的一致认可,形成的课题成果在多个兄弟厂推广使用。

2022年,车间暖管流程能耗高、供气流程不明晰这个问题又让老开坐不住了。

“暖管的目的是通过加热疏水阀减少冷凝水,以前的暖管流程为了达到这个目的只是简单粗暴地采用一个压力值进行供气,整个流程耗时四十多分钟,产生的耗能也高。”老开找到了问题的关键“症结”。

老开决定将原来两条通往生产线的管道并为一条,然后在暖管过程中细分压力阶段进行供气。经过他的一番研究计算,得出了合理的供气压力范围和时间。

“排放冷凝水时第一个压力阶段保持0.4～0.6Mpa供气压力维持10分钟,第二阶段保持0.6～0.8Mpa供气压力5分钟,第三阶段待操作工根据各区冷凝水排放观视阀流量值及时关闭所有旁通阀后,锅炉房再进行正常供气。”据老开介绍,用这组数据操作下来不仅暖管效果更好,也将时间缩短至30分钟以内,能耗随之降低。

多年来,以老开为首的文山复烤工匠们持续挖掘降本增效潜力,通过发现问题,巧妙利用“淘宝场”开展课题攻关、小改小革、精益改善等,很好地解决了打叶复烤过程中存在的一些突出问题。也有越来越多的年轻工友,在他们的感召下,成为一个个有效推动整个车间节能减排、降本增效的能手。

如今,老开马上到了“知天命”年纪,但依然是奔波于生产一线的活跃份子,从新燃气锅炉设备上线使用到厂区的利旧改造,他没有停止过学习的脚步,也始终坚持着“找茬”的态度。(云南烟叶复烤有限责任公司文山复烤厂 周媚艺)